环境检测
hjjc.ybzhan.cn仪表网旗下 食品药品的安全关乎公众健康,对社会稳定、经济发展和国际声誉也产生深远影响。
在很多食品药品的成型工艺中,高温气流的均匀性至关重要,均匀的气流可以确保产品受热一致,避免部分过热或过湿。提升产品口感的同时,还可以降低能耗和设备损耗。
Kanomax中高温风速仪6162系列凭借高精度传感器和稳定的温度补偿功能,成为食品药品行业风速风温测试的选择,保障工艺安全、提升产品质量、实现精准控制,解决行业客户的诸多监测难题。
案例1:烘干过程中的风速/风温控制
在速食面的干燥工序中,需要将蒸煮切割后的面条放入热风干燥机中,在80℃的热风中持续烘干30分钟以上。烘干热风的不均匀,直接导致面条的受热情况不一致,产生过干或过湿的情况,从而降低良品率。
采用0203(200℃)探头在干燥步骤中实现动态监测,并将测试数据实时反馈给干燥设备的控制系统,通过控制风机风量,实现持续均匀的出风,减少干燥过程中的多余损耗,使面条均匀受热,极大的提高了良品率。
案例2:调味过程中的风速控制
在食品的调味步骤中加入调味剂混合后,需要分别从顶部和底部输送蒸汽和热风,使调味剂充分渗透和凝固。热风温度应保持在80~90°C的区间内,但由于无法掌握实际气流均匀性,时常发生调味剂未wan全凝固或表面色泽不均匀的情况,使产品质量下降。
采用0203(200℃)探头在上下两端实施监测,在实际风场和温度的环境下进行出风控制,消除热风的不均匀性,使成品保持均匀的色调和质地。并通过实时反馈的风速风温数据,设置为风机功率合理且工艺最佳的干燥条件,实现了节能增效。
案例3:片剂药品糖涂层干燥过程中的风速控制
片剂的糖涂层可以有效改善片剂的外观和口感,掩盖不良气味或苦味,并提高片剂的稳定性(如防潮、防氧化)。在加工时需要将糖浆均匀喷洒在片剂表面,再进入干燥炉中进行干燥。当干燥片剂表面的风速过快时,会导致涂层剥落而返工,降低生产效率。
采用0203(200℃)探头,通过测量干燥炉内的风速,得出风机的高效率数据,设置最佳的干燥风速,降低不良率并提高生产效率。
目前,6162广泛应用于电力能源、液晶板加工、冶金石化、食品药品等行业,保障工艺安全与产品质量。
KANOMAX风速仪6162系列在食品药品生产工艺中的气流监测应用
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